7N Теллурий Бәллүр үсеш һәм чистарту

Яңалыклар

7N Теллурий Бәллүр үсеш һәм чистарту

7N Теллурий Бәллүр үсеш һәм чистарту


‌. Чималны алдан эшкәртү һәм алдан чистарту

  1. Чимал сайлау һәм изү
  • Материаль таләпләр‌: Телурий рудасын яки анод слайдын кулланыгыз (Te content ≥5%), яхшырак бакыр эретүче анод сазын (Cu₂Te, Cu₂Se булган) чимал итеп кулланыгыз.
  • Алдан әзерләү процессы‌:
  • Partic5 мм кисәкчәләргә тупас изү, аннары шар тегермәне ≤200 меш;
  • Fe, Ni һәм башка магнит пычракларын бетерү өчен магнит аеру (магнит кыр интенсивлыгы ≥0.8T);
  • SiO₂, CuO һәм башка магнит булмаган пычракларны аеру өчен, флотация (pH = 8-9, ксантат коллекторлары).
  • Саклык‌: Дымны чистарту вакытында дым кертүдән сакланыгыз (кыздырганчы киптерүне таләп итә); әйләнә-тирә дымны контрольдә тоту ≤30%.
  1. Пирометаллургия кыздыру һәм оксидлаштыру
  • Процесс параметрлары‌:
  • Оксидлаштыру кыздыру температурасы: 350–600 ° C (этаплы контроль: дезульфуризация өчен түбән температура, оксидлашу өчен югары температура);
  • Котыру вакыты: 6–8 сәгать, O₂ агым тизлеге 5-10 L / мин;
  • Реагент: Концентрацияләнгән күкерт кислотасы (98% H₂SO₄), масса коэффициенты Te₂SO₄ = 1: 1.5.
  • Химик реакция‌:
    Cu2Te + 2O2 + 2H2SO4 → 2CuSO4 + TeO2 + 2H2OCu2 Te + 2O2 + 2H2 SO4 → 2CuSO4 + TeO2 + 2H2 O
  • Саклык‌: TeO₂ ватилизациясен булдырмас өчен контроль температура ≤600 ° C (кайнау ноктасы 387 ° C); чыгарылган газны NaOH скраберлары белән эшкәртү.

‌II. Электрофинфинг һәм вакуум дистилласы

  1. Электрофинфинг
  • Электролит системасы‌:
  • Электролит составы: H₂SO₄ (80–120г / Л), TeO₂ (40–60г / Л), өстәмә (желатин 0,1–0.3г / Л);
  • Температураны контрольдә тоту: 30-40 ° C, әйләнеш агымы 1,5–2 м³ / с.
  • Процесс параметрлары‌:
  • Агымдагы тыгызлык: 100-150 А / м², күзәнәк көчәнеше 0,2–0.4В;
  • Электрод аралыгы: 80-120 мм, катод чүпләнү калынлыгы 2-3 мм / 8с;
  • Пычраклыкны бетерү эффективлыгы: Cu ≤5ppm, Pb ≤1ppm.
  • Саклык‌: Электролитны регуляр рәвештә фильтрлагыз (төгәллеге ≤1μm); пассивлашуны булдырмас өчен, анод өслекләрен механик рәвештә чистарт.
  1. Вакуум дистилласы
  • Процесс параметрлары‌:
  • Вакуум дәрәҗәсе: ≤1 × 10⁻²Па, дистилляция температурасы 600–650 ° C;
  • Конденсатор зонасы температурасы: 200-250 ° C, пар парларының конденсация эффективлыгы ≥95%;
  • Дистилляция вакыты: 8–12с, бер партия сыйдырышлыгы ≤50кг.
  • Начарлык тарату‌: Түбән кайнап торган пычраклар (Se, S) конденсатор фронтында җыела; югары кайнап торган пычраклар (Pb, Ag) калдыкларда кала.
  • Саклык‌: Те оксидлашмасын өчен җылыту алдыннан вакуум системасы ≤5 × 10⁻³Pa кадәр.

‌III. Бәллүр үсеш (юнәлешле кристаллизация) ‌

  1. Equipmentиһаз конфигурациясе
  • Бәллүр үсеш мич модельләре‌: TDR-70A / B (30 кг сыйдырышлык) яки TRDL-800 (60 кг сыйдырышлык);
  • Мөһим материал: purгары чисталыклы графит (көл эчтәлеге p5ppm), үлчәмнәре Φ300 × 400 мм;
  • Atingылыту ысулы: Графитка каршы җылыту, максималь температура 1200 ° C.
  1. Процесс параметрлары
  • Эретү контроле‌:
  • Эретү температурасы: 500-520 ° C, бассейн тирәнлеге 80-120 мм;
  • Саклагыч газ: Ар (чисталык ≥99.999%), агым тизлеге 10-15 Л / мин.
  • Кристализация параметрлары‌:
  • Тарту тизлеге: 1–3 мм / с, кристалл әйләнү тизлеге 8–12 сәгать;
  • Температура градиенты: Оксаль 30–50 ° C / см, радиаль ≤10 ° C / см;
  • Суыту ысулы: Су белән суытылган бакыр нигезе (су температурасы 20-25 ° C), югары радиатив суыту.
  1. Начарлык белән идарә итү
  • Сегрегация эффекты‌: Fe, Ni кебек пычраклыклар (сегрегация коэффициенты <0,1) ашлык чикләрендә җыела;
  • Чикләрне бетерү‌: 3-5 цикл, соңгы пычраклар ≤0.1ppm.
  1. Саклык‌:
  • Те волатилизациясен басу өчен эретелгән өслекне графит тәлинкәләр белән каплагыз (югалту дәрәҗәсе ≤0.5%);
  • Лазер үлчәүләрен кулланып реаль вакытта кристалл диаметрын күзәтегез (төгәллеге ± 0,1 мм);
  • Температураның үзгәрүеннән сакланыгыз> ± 2 ° C, дислокация тыгызлыгы арту өчен (максат ≤10³ / см²).

‌IV. Сыйфат инспекциясе һәм төп метрика

Тест пункты

Стандарт кыйммәте

Тест методы

Ресурс

Чисталык

≥99.99999% (7N)

ICP-MS

Барлык металл пычраклыклар

≤0.1ppm

GD-MS (Якты агарту масса спектрометриясе)

Кислород эчтәлеге

≤5ppm

Газ кушылуы-ИР абсорбциясе

Бәллүр бөтенлек

Дислокация тыгызлыгы ≤10³ / см²

Рентген топографиясе

Каршылык (300К)

0,1–0.3Ω · см

Дүрт тикшерү ысулы


‌В. Экологик һәм куркынычсызлык беркетмәләре

  1. Газны эшкәртү‌:
  • Котыру эскизы: SO₂ һәм SeO₂ны NaOH скраберлары белән нейтральләштерегез (pH≥10);
  • Вакуум дистилляция эскизы: Те парларын конденсацияләү һәм торгызу; калдыклы газлар активлаштырылган углерод аша adsorbed.
  1. Шлак эшкәртү‌:
  • Анод плитасы (Ag, Au булган): Гидрометаллургия аша торгызу (H₂SO₄-HCl системасы);
  • Электролиз калдыклары (Pb, Cu булган): бакыр эретү системасына кире кайту.
  1. Куркынычсызлык чаралары‌:
  • Операторлар газ маскаларын киеп йөрергә тиеш (Те парлары агулы); тискәре басым вентиляциясен саклагыз (һава алмашу курсы ≥10 цикл / с).

Процесс оптимизациясе күрсәтмәләре

  1. Чимал адаптациясе‌: Анод сылу чыганакларына нигезләнеп кыздыру температурасын һәм кислота коэффициентын көйләгез (мәсәлән, бакыр vs. корыч эретү);
  2. Бәллүр тарту ставкасы туры килү‌: Конституцион суперкуляцияне бастыру өчен эретү конвекциясе (Reynolds саны Re≥2000) буенча тарту тизлеген көйләгез.
  3. Энергия эффективлыгы‌: Ике температуралы зона җылытуны кулланыгыз (төп зона 500 ° C, суб-зона 400 ° C), графитка каршы тору көчен 30% киметү өчен.

Пост вакыты: 24-2025 март